Muchos ingenieros y gerentes de planta son conscientes de los beneficios que una prensa servo puede aportar a una planta de manufactura, pero a menudo se preguntan cuán significativos son estos beneficios. ¿Es la diferencia entre una prensa servo y una prensa mecánica como comparar manzanas con naranjas, o es más bien como comparar manzanas con bistec?
El dicho de ver para creer es justo para poder entender y ver los beneficios y las mejoras substanciales que una prensa servo brinda. La empresa McGregor, fabricante de estampados en Ohio, E.U.A., adquirió una prensa servo de 400 toneladas en el 2021. En casi todos los aspectos posibles, McGregor Metal ha observado procesos mejorados que validan sus expectativas sobre la tecnología servo.
Estampado Tradicional y Rigurosamente Efectivo
La empresa McGregor, una empresa subcontratista para el estampado metálico con mas de 40 años de experiencia, comenzó como una operación pequeña y ha crecido a un nivel nacional como proveedor para las industrias: automotriz, líneas blanca, electrónica, entre otras. Larry Borders, ingeniero de troqueles de McGregor Metals, ha compartido información sobre sus operaciones antes de la adquisición de la prensa servo. En ese momento, McGregor Metals tenía 13 prensas en la fábrica, operando entre 30 y 50 golpes por minuto. La empresa estaba funcionando bien, pero carecía de una ventaja competitiva que pudiera aumentar la producción y superar algunas ineficiencias operativas, como los tiempos lentos de configuración y las altas tasas de defectos en las piezas más complejas.
Cuando la empresa McGregor gano un proyecto de 100 partes diferentes, gerencia general observo la necesidad de analizar diferentes métodos de manufactura para poder cumplir con el nuevo proyecto, recientemente ganado. Después de una extensa investigación, McGregor Metals decidió comprar la SEYI SDG2-440, una prensa servo de accionamiento directo de 440 toneladas. Creían que la nueva tecnología podría ser la ventaja competitiva que necesitaban para su futuro.
La Tecnología Servo Sirviéndole Bien a la Empresa McGregor
McGregor Metals obtuvo una ventaja competitiva significativa al incorporar la prensa servo de SEYI en sus operaciones. La empresa ha experimentado mejoras notables, como un aumento en la producción, reducción de tiempos de inactividad, operaciones más sencillas, mayor vida útil de los troqueles y mejor calidad.
Larry Borders, ingeniero de troqueles de McGregor Metals, destacó el profundo impacto de la prensa servo: "Cuando los clientes vienen y ven la prensa junto a la servo funcionando, notan que las otras prensas está operando a la mitad de la velocidad. Y luego ven la calidad de las piezas de la servo y que el troquel está ahí la mitad del tiempo, no hay comparación", explicó.

Mayor Produccion
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Una de las ventajas más significativas de usar prensas servo es la capacidad de aumentar drásticamente la producción. Larry Borders afirmó: "Cualquier troquel que colocamos allí, la prensa, produce el doble." Este aumento en la productividad se logra incluso cuando la prensa opera a la mitad del ciclo comparada con una prensa mecánica convencional. Con el perfil de half motion, la producción puede al menos duplicarse, lo que demuestra la eficiencia y flexibilidad de la prensa servo.
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Para ponerlo en perspectiva, la prensa servo SEYI ahora maneja un tercio de todas las partes de McGregor, una planta que cuenta con otras 12 prensas de estampado.
Mejora en Calidad
TEl equipo de McGregor descubrió que las piezas que anteriormente enfrentaban problemas en las prensas mecánica, ahora se hacen excepcionalmente bien en la prensa servo SEYI. "Hemos visto ejemplos de piezas que simplemente no reaccionaban bien en nuestras otras prensas,” afirmó Larry. "Las volvimos a poner en la prensa servo de SEYI, y la prensa hace una pieza excelente. Hasta ahora, le damos 10 de 10 en cuanto a calidad en las piezas puestas en la Servo Prensa."
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Este cambio ha llevado a una producción constante de piezas de calidad, minimizando el tiempo y los recursos gastados en solucionar problemas.
Menor tasa de defectos
El control de calidad es crítico en la industria del estampado de metales, ya que una pieza defectuosa puede llevar a costosas devoluciones en el futuro e implicar gastos extremamente elevados con regresos de partes, reemplazo de partes nuevas, mas otros gastos de materiales, tiempo del operador, de logística...Borders compartió un ejemplo relacionado con una pieza que tenía un pequeño dibujo y que presentaba desafíos en las prensas mecánicas. Esta pieza tenía una tasa de defectos del 50%, lo que desperdiciaba material metálico y reducía la producción en un 50%. Después de trasladar el troquel a la prensa servo, Borders pudo disminuir la velocidad durante una porción del recorrido del golpe para mejorar la formación de la pieza. Al hacerlo, se produjo una pieza de mucho mejor calidad, con una tasa de defectos cercana a cero.
Cambios de Troqueles Mas Rápidos
La eficiencia en el cambio de troqueles es otra área en la que la prensa servo ha mejorado las operaciones en McGregor Metals. Borders afirmó: "Nuestros cambios de troquel en la servo se han reducido a la mitad." Después de programar un troquel, no se requiere ajustar la apertura de la prensa (die height), ajustar sensores ni modificar el sistema de contra balance, ya que estos ajustes se realizan automáticamente por la prensa para agilizar el proceso.
Cada prensa servo SEYI cuenta con una memoria para grabar hasta 200 partes diferentes, el proceso de cambio de troquel se puede realizar de inmediato, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad. Esta capacidad de cambio rápido mejora la productividad y flexibilidad generales en las operaciones.
Ajustes de Troqueles mas Sencillos
La configuración de troqueles y el troubleshooting a menudo consumen un tiempo valioso de producción para los fabricantes. Borders explica cómo la práctica rueda de pulso de la prensa servo ha revolucionado estos procesos, convirtiéndose rápidamente en su herramienta favorita en la prensa.
El accionador de pulso permite ajustes precisos, eliminando la incertidumbre al establecer la liberación del piloto para un rendimiento óptimo. Borders puede avanzar el slide lentamente para encontrar el grado exacto en el que entra el piloto, lo que le permite configurar la liberación del piloto con una precisión milimétrica. Luego repite este proceso para cerrar la liberación del piloto de manera exacta. "Lo que es tan útil es conseguir que los pilotos estén ajustados perfectamente, permitiendo que el acero fluya hasta el último segundo posible," señala Borders. "Cada vez que progresa, está exacto." Además, el accionador de pulso reduce drásticamente el tiempo necesario para abordar problemas menores que activan alertas en los sensores. Borders destaca que esta herramienta permite a McGregor resolver problemas en una fracción del tiempo en comparación con otras prensas, mejorando la eficiencia general y minimizando el tiempo de inactividad.
Operaciones más sencillas
McGregor disfruta de operaciones más sencillas con la prensa servo. La simplicidad de la máquina significa que los operadores pueden centrarse más en monitorear las piezas y garantizar la calidad, en lugar de estar constantemente ajustando la maquinaria. "Las operaciones son mucho más fáciles... no tienes que preocuparte por nada una vez que está configurada," afirmó Borders.
Si el sensor de protección se activa, la habilidad de poder regresar el martinete por vía del accionador de pulso (“pulsar wheel”) también ayuda a prevenir daños durante los fallos de los sensores, manteniendo las operaciones simples y protegiendo el equipo.
Mejora en la Vida Útil del Troquel

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Uno de los beneficios más impresionantes observados en McGregor Metals es la prolongación de la vida útil de los troqueles. Los troqueles utilizadas en la prensa servo SEYI ahora duran tres veces más que los de las prensas mecánicas. "Ahora podemos producir 300,000 piezas antes de afilar los punzones, en comparación con 100,000 piezas en una prensa mecánica," informó Larry Borders. Esta mejora no solo reduce los costos de mantenimiento, sino que también aumenta la eficiencia en su proceso de fabricación.
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Mirando al futuro
Después de observar los beneficios que la prensa servo, SDG2-440, ha traído a la fábrica, de McGregor Metals ahora es partidario y seguidor de la tecnología servo. Larry Borders cree que dos prensas servo más podrían eliminar seis o siete prensas mecánicas en su fábrica.
"En cuanto invirtamos en otra prensa servo en el futuro, será una SEYI," explicó Borders.
Después de tener una excelente experiencia con los departamentos de ventas y servicio de SEYI, SEYI se ha convertido en el proveedor favorito de McGregor Metals para cualquier prensa servo en el futuro. La inversión de McGregor Metals demuestra que la diferencia entre una prensa servo y una mecánica no es marginal, sino sustancial, como comparar manzanas con un corte de carne. La inversión en tecnología servo proporcionó una ventaja competitiva, asegurando altos estándares de calidad y producción eficiente. Este estudio de caso demuestra las ventajas de adoptar prensas servo en la fabricación, probando que para aquellos dispuestos a abrazar el cambio, los beneficios son tanto tangibles como transformadores.
Es maravilloso ver el producto de SEYI utilizado en su máximo potencial, trayendo una serie de beneficios a una empresa, la mejor parte es construir una relación con las personas increíbles de una compañía como McGregor Metals. ¡Agradecemos a cada uno de los empleados de McGregor Metals por sus historias que hacen de nuestra industria un lugar mejor para trabajar!